纺织品生态染整工程，又称“绿色”染整工程，是近年来国内外业界十分关注的一个论题，因为传统的染整加工业环境污染严重，解决这一“瓶颈”问题迫在眉睫。在青山湖科技城，最早入驻的一家科研院所在生态染整方面取得重大突破，已开发出中试样机，试验结果表明，可在染色这一环节实现节水减排90%以上。

这家企业叫浙江丝科院轻纺材料有限公司，是2013年首批入驻科技城的科研院所创新载体和科技产业化实体之一，一直专注于纺织染整工程及专用新材料的研究开发，是国家高新技术企业，被评为2016年度“浙江省小微企业成长之星”。“生态循环染色系统工程和整体解决方案”是公司重点研发方向，主要包括循环染整装备、生态循环分子基材和专用染料助剂及其成套服务等。

区别于一般科研院所的是，丝科院轻纺不但在研发上有重大理论创新，还致力于成果的工程化和产业化，积极与市场对接，科研小试后立即进入中试熟化环节，下一步产业化开发应用已列入议事日程——有两家业内企业有意向推广使用丝科院的产业化设备。这也得益于青山湖科技城的合理规划，这里有研发区、中试区、产业化区，为科研院所提供全链条一体化服务。

“要赢得市场的认可，必须拿出过硬的产品。”董事长王海平说，丝科院轻纺旨在为印染（又叫染整）业提供供给侧改革方案，帮助印染业节水减排，摘掉污染大户的帽子。现在全社会上下都相当重视环保问题，要拿出一套整体解决方案，最可靠的方式是先行放大应用试验，建立行业应用示范，为企业提供看得见、摸得着的样板。

记者了解到，我国是印染大国，世界上最大的染料、助剂等纺织化学品的消费市场，我省又是印染大省，产能占全国的五成以上。这几年，印染行业正在进行大刀阔斧的转型升级，目标是“效能、经济和生态”。今年5月，中国印染行业协会公布了2017年度印染企业20强名单，评价体系除了企业规模、经济效益外，非常重要的指标还包括创新能力和节能减排等。

丝科院轻纺的生态染整方案目前主要针对染色环节。王海平介绍，染整包括前处理、染色、印花、后整理等工序。其中，前处理和染色产生的废水和污染最大，尤为企业所关注。通常，印染企业对废水采取末端治理和中水回用，回用率一般30—40%。而丝科院轻纺目前开发的循环染色全新技术采用“细分原始点”的全新理念，让染色产生的废水循环利用10次以上，而染色效果完全一样。每多循环利用一次，用水和排污就相应递减，实现节水减排90%以上，直至趋零排放。

5月18日，丝科院轻纺生态染整工程创新基地建设项目签约落地青山湖科技城。科技城管委会相关负责人表示，丝科院轻纺是科技城引入科研院所并在本地实现产业化效果较明显的企业之一。这一项目与科技城以科技创新引领经济发展的目标一致，加速重大创新成果的应用就是科技城的使命，因此具有里程碑式的意义。接下来，科技城将在投入合理、激励充分、信息对称、机制顺畅等方面，着力推动产业链、创新链和资金链无缝对接，打造全省科研院所成果转化示范区，形成科技与经济高度融合的创新新格局。