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提升本质安全水平 嘉兴港区打响化工园区安全生产攻坚战

发布时间:2019-10-10

关键词: 企业, 安全, 园区, 化工, ┊阅读:次┊

  为打造国内最安全的化工园区,近年来,嘉兴港区以科学发展观统领安全生产工作全局,积极提升安全生产本质水平,夯实化工园区的安全基础,打响了化工园区安全生产的“攻坚战”。

  加强化工园区安全生产一体化管理

  “安全是港区化工园区发展的生命线。”港区安监局相关负责人表示,该区十分注重对化工园区安全基础设施建设的科学规划,还在园区安全环保的监控、监测、预警、处置、救援等方面投入了大量资金和设备。

  与此同时,港区还大力加强化工园区的安全生产一体化管理。“目前,我区化工园区内建设有应急响应中心,该中心包括安监局、消防大队、环境监察大队、环境监测站等部门,是集指挥、控制、情报、通信、应急救援于一体的综合信息指挥中心,极大地加强了化工园区事故应急管理、协调和指挥的能力。”该负责人称,依托三江化工有限公司,港区还成立了一支“特别能战斗,注重实战”的省级安全生产应急救援专业骨干队伍,大大提升了化工园区的危化品应急救援能力。

  “由于受到港口码头、行政区界、交通干道等诸多因素的影响,园区实现全封闭管理的难度较大。”该负责人表示,经充分走访和调研,港区开展了化工生产装置区与办公区隔离整治工作,通过设置围栏、二道门、乔木、门岗、视频监控、电子围栏多种方式,实现企业重大危险源和关键生产区域封闭化管理。例如,在核心控制区和关键控制区先行实施封闭,通过设置卡口、门禁系统实现硬封闭管理;对安全风险较小的一般控制区,通过采用实时监控、信息管理等技术手段实现软封闭化管理。同时,该区还在化工园区进出口设置门禁系统和视频监控系统,严格控制人员、危险化学品车辆进入园区,极大提高了园区的本质安全水平。

  在落实园区整体防控建设方面,港区又委托甲级资质的安全评价机构开展《化工园区区域风险评估》工作,加强薄弱环节的隐患整改,并督促园区企业采用定性或定量的风险评估方法,结合《危化企业事故隐患排查治理实施导则》,全面排查企业的安全风险和事故隐患。

  构建化工园区危化企业双重预防机制

  为切实加强辖区化工园区的危险化学品安全生产监管工作,强化安全生产源头治理,有效防范和遏制危险化学品事故,港区安监局多措并举,积极推进化工园区危化企业双重预防机制建设。

  “首先,我们委托浙江省安全生产科学研究院开展《嘉兴港区化工园区区域安全风险评价》工作,科学评估园区尤其是‘两重点一重大’的安全风险,提出消除、降低或控制安全风险的有效对策措施,树立园区整体安全风险意识。”该负责人表示,港区还对园区内107个“两重点一重大”进行24小时动态监控、预测预警,拥有视频监控235个,实现了对化工园区智能化监控的全覆盖。

  另一方面,港区还形成了企业自查自纠自报、安监部门督查督办督导的事故隐患排查治理常态化管理机制,做到隐患整改的闭环管理,并以上级政策文件为抓手,积极推进企业开展“机器化换人、自动化减人”自动化安全控制系统改造,不断推动危险化学品生产储存企业的本质安全水平得到明显提升。数据显示,目前,12家企业13个项目已取得省级化工自动化安全控制系统专项补助资金415万元。

  “在此基础上,我们还鼓励企业引进‘杜邦’、‘8S’、‘HSE’等国际化先进管理理念,大力引进先进管理方法,严格惩处‘只应付创建,不维持运行’等行为。”该负责人认为,这样一来,有利于形成企业安全生产自我完善、持续改进的运行机制,从而强化企业安全生产主体责任,全面提升危险化学品企业的安全生产水平。

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